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主题: 对夹江陶瓷业发展的分析及思考

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夹江义工夹江义工
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  • 发表于:2016/8/1 9:27:19
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夹江陶瓷产业现状:夹江县第一条陶瓷生产线从1987年建成以来,经过28年的发展,陶瓷产业从无到有,从小到大,从弱到强,建成了与广东佛山、山东淄博、福建晋江并称为全国四大建陶生产基地,享有了“西部瓷都”的美誉。目前,夹江集聚了各类陶瓷企业97家,拥有各类产品生产线178条,其中规模以上陶瓷企业47家,其中盛世东方瓷业、华宏瓷业等本土企业建成的新线,日单产已经达到3-4万平米,整个夹江产区的年生产能力达5.5亿平方米,年销售收入达到200亿元,产品除占据西南、西北8个省、区以外,部分产品还销往俄罗斯、中东、东南亚等国家和地区,陶瓷产业成为了夹江的传统产业和支柱产业,从业人口8万余人,带动辅助产业及第三产业从业人员近12万人。

夹江陶瓷业的危机

夹江陶瓷产量占全国近五分之一,拥有中国驰名商标8个,四川省著名商标(知名品牌)18个,省级企业技术中心2个,4家企业进入全国建陶行业销售30强。但是,从当前来看,夹江陶瓷在全国建陶行业的竞争力不强,市场占有率也不高,特别是近5年来,销售区域呈萎缩趋势,自主品牌的竞争力逐渐弱化,原有的西南、西北市场逐步被后来的山东、江西、湖南、湖北等地的陶瓷所“瓜分”,本土企业已经面临着极大的生存危机,概括起来有以下六个方面的挑战。第一,受世界性的经济危机影响,我国GDP增长放缓,特别是国家压缩房地产投资,带动了很多行业固定资产投资下滑同时,受中美、中日以及南海地缘政治经济的影响,夹江陶瓷外销市场萎缩,特别是东盟及南亚市场,外销萎缩近大半。第二,西部的两次地震,促使了本土企业新线的扩张和产能扩张,产能释放达到了前所未有的饱和。近3年,夹江以盛世东方陶瓷、华宏陶瓷等本土企业建成了号称“亚洲最长的陶瓷生产线”,单线日产已经达到近4万平米,加之国内其他产区产能过剩以及市场需求疲软,致使夹江陶瓷产大于销,供大于求,各企业库存积压严重,一些企业从5月就开始陆续减产。第三,劳动力成本上涨、物流成本上涨和优质原材料价格上涨导致企业生产成本增加。第四,今年国家新《安全法》、新《环保法》、新《建筑卫生陶瓷准入标准》以及“大气污染物的特别排放限制值”的付诸实施将促使企业不断加大资金和技术的投入,从而促使行业竞争加剧第五夹江陶瓷产区原材料供给的劣势逐年显现,国内和省内具有原材料优势的地区都在兴建瓷砖厂,加之公路限载、限运,夹江的优质原材料供给成本已经呈上升趋势第六,沿海知名陶瓷企业和一些知名品牌直接到内地原材料丰富的地方办厂或贴牌,这对内地各个市场的以及夹江各企业原有品牌的打造都会造成很大冲击。

夹江陶瓷发展的几点思考

危机再现,破局当前。目前,夹江很多企业都意识到了当前的危机,政府部门也提出了搭建平台,引导传统产业转型升级的思路,并出台了一系列的政策和措施来破局,打造产业升级,打造“百亿产业,千亿园区”,以推动夹江传统产业的发展。

一、淘汰落后产能,甩包袱。落后的产能,容易破坏环境,过度的消耗有限的资源,效率、效益低下,淘汰是自然法则,应大力倡导关、停、并、转,优胜劣汰。要加强引导,加强安全、环保监管,提高行业门槛,促使优胜劣汰,促使企业不断创新和加大资金、技术和技改的投入,以增强西部陶瓷业的活力和竞争力。要用政策、法规和各种优惠措施,来激发和鼓励企业加大自动化设备的投入,有效应对劳动力价格上涨和用工荒,通过生产线的整合和技改,不断融入新技术、新工艺和自动化以及智能化,降低劳动强度,提高生产效率,应对日趋严峻的用工荒。

二、抓安全环保,就是抓企业的生命线。夹江陶瓷产业已经走过28年,经济发展了,环境也受到了一些破坏和影响。特别是今年新《安全法》、新《环保法》以及明年出台的《陶瓷行业新标准》等新法规的实施,企业生产经营投入的成本也将大幅提高,行业洗牌在所难免,这既是挑战,也是机遇。

三、注重人才培养,引入现代企业管理。近10年来,夹江从劳动输出型转为了劳动力输入,因而导致用工荒,特别是新生代年轻劳动力不愿从事陶瓷一线生产,导致劳动力逐年枯竭,而原有陶瓷工年龄逐渐老化,加之文化程度低,制约了企业的转型升级和持续发展。现代企业需要的是年轻化的知识型人才,企业的机械化、自动化、智能化更依赖于年轻有为的新生代劳动力,而夹江几乎所有的企业都非常匮乏知识型的新生代劳动力。在当前,夹江已经着手拟筹建“西部陶瓷学院”,完善“西部瓷都”人才网,以支撑行业转型升级,以增强西部建陶业的竞争力。很长时间以来,夹江有近三分之二的企业还在沿用“家族式”的管理,企业经营者和管理者观念落后、思想僵化,企业文化缺失,企业现代管理技术缺失。但在这两年,一些规模以上的企业已经全员、全线引入6S和PTM系统,有效的推进了精细化管理和绩效管理,促进安全生产和产品质量的稳步提升。

四、倡导技术创新,向科技要效益。要加大对科技创新型企业的扶持,引导企业力求工艺、技术先行,在资金、人才、技术等方面要进一步加大力度,把创新驱动作为企业发展的助推剂,努力提高产品的科技含量、实用性能和高附加值要进一步挖掘节能工艺和技术,加大新技术、新材料的运用和开发,深入持久的开展节能降耗运动,不断降低生产成本,提高企业的竞争力。

五、走高端化、差异化道路。在过去20多年里夹江靠“量大”、“价廉”来占领全国市场,也赢得了“西部瓷都”的美誉。但近5年来,全国陶瓷行业迅猛发展,产品及品牌日新月异,“低档、价廉”浪费资源,品质低下已经没有了市场,因此,夹江一些企业已经开始积极的引进先进技术和工艺,加大了新设备、新技术的投入,主动调整产品结构,瞄准国际、国内中高端市场,用高端产品、功能陶瓷以及差异化专利产品来参与竞争。同时,随着外地原材料的匮乏和价格上涨,夹江本土红色贝岩的优势已经凸显,一些企业也在尝试大量的采用本地原材料来替代外地原材料建,红坯瓷砖的开发和推广,将可能彻底改变夹江企业的生存环境,迎来新的发展机遇。

六、创新品牌,拓展市场。夹江有些企业从建厂一开始不重视品牌建设,靠贴牌来赢取市场,路,越走越窄,声誉越来越差,这是夹江一些本土企业的内伤,是缺乏自信的内伤。西部瓷都要发展,就得坚定的走自己的路,坚定的发展自己的品牌, 坚持走品牌化、专业化道路,以质量、服务、信誉来赢得客户,以产品工艺、技术和性能的不断创新来赢取市场,以优秀的企业文化来拓展品牌和赢取未来。

七、打造企业文化,以优秀的企业文化来引领企业发展。“几年的企业靠运气,十年的企业靠管理,百年的企业靠文化”,只要赋予了文化,企业必将做强、做大,而且长盛不衰。而放眼夹江近百家企业,很多企业并没有自己的企业文化,也不注重企业文化的塑造,这是西部陶瓷企业走不出去的又一个重要原因。经营企业的最高层次就是经营文化,企业文化决定了企业的经营发展战略。要打造具有企业自身特点的经营理念、产品文化、品牌文化、企业核心价值观等,以文化渗透,全面完善企业的产品、品牌以及自身形象,从而赢得市场和客户的信赖和口碑。
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